武汉专业陶艺培训学校\中心

这个今天看似很浅白的事对于很多行业的过来人却有很多的感慨，是付出很大代价换来的一个觉醒性认识，是未来的中国陶瓷发展要坚定地坚持的方向。
    曾经有过美国的、日本的、德国的等等世界上经济与科技较发达国家的陶瓷厂家来中国办厂，曾引发一阵国内业界的恐慌与担心。但这些年过去了，外国的在中国占不了多大的份额，国人投资企业发展势头远远大于外国的，外资企业曾经握有的一张所谓高端产品牌子也慢慢暗淡下来。陶瓷产业所包括的美术瓷、日用瓷、建筑卫生陶瓷、装备、色釉料、工艺技术等等全部由中国人主导。
    曾经有过一些台资陶瓷企业独选华东一带圈地建厂，还讥讽是不愿与大陆陶企为伍，放了不少不敬之言，却忘记这些企业是本土支持了他们资金、人力、市场资源而生存发展起来的。过不了多少时日的今天，那些放过的大话几乎全都成为泡影。个别人说国内对他们不平等竞争，而恰恰当对他们照顾的变为平等对待之时，他们反而不习惯了。华东陶瓷产区正在走下坡路，真正有实力的还是中资陶瓷企业。
    曾经有过，国门刚刚打开之时，意大利装备商拿一条年产30万平方米的地砖生产线以207万美金卖给中国，随后的十多年，少数无良的商人更以天价将几家外国陶瓷机械产品卖给中国陶瓷厂。当年有不少的陶瓷企业原本还是好好的，就因为“引进”将之带进破产的边缘。进入21世纪的中国传统陶瓷有本质的提高与发展，其缘由之一就是摆脱对国外的过多依赖。先对压机、辊道窑、冷加工机等“硬”件攻关国产化；随后在装饰、磨边、布料器等“硬”件（附属、配套件）进行突破；再后，当对环保、新工艺技术等取得突破性进展之后，中国陶瓷将走进生态、环保、高效、新型制造业的领域，将集文化、传统、科技、现代、材料于一身，成为世界上最有特色的产业。
    最近有机会走进大西北、大西南，加上原来的较熟悉的东部地区，几乎每个省份都有陶瓷厂，只是大小高低之差异。陶瓷这个资源密集型、物流量很大的产业，又出现一个新课题，产区应怎么布局？集群化生产要不要打破？生产销售市场半径多大最合适？因为过去讨论这个问题条件不成熟，办不到，现在有条件了。这一点，也是因为中国人自己办了陶瓷所取得的成果